cbn磨料由于硬度高,具有微破碎結(jié)構(gòu),磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脫落,使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。對(duì)于研磨高硬度的鋼材能達(dá)到很好的效率。但是,cbn砂輪在使用上需要注意幾個(gè)問(wèn)題
立方氮化硼(cubic boron nitride,CBN)的硬度僅次于金剛石,具有硬度高、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好,高溫下對(duì)鐵族元素呈化學(xué)惰性的特點(diǎn),是加工鐵族材料時(shí)的理想材料。立方氮化硼磨具是以CBN為磨料,借助于結(jié)合劑和其他輔助材料,在一定條件下制成的具有一定的形狀和性能的用于磨削、研磨和拋光等加工用途的系列工具,如砂輪、磨頭、切割片、磨盤、油石等
PCBN刀具是以CBN顆粒為原料,在有粘結(jié)劑或無(wú)粘結(jié)劑的情況下,經(jīng)高溫、高壓燒結(jié)而成,其結(jié)構(gòu)形式有整體燒結(jié)式和帶硬質(zhì)合金基體的復(fù)合片
聚晶立方氮化硼(PCBN)超硬材料刀具的高硬度、良好的耐磨性及化學(xué)穩(wěn)定性, 其在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛。對(duì)國(guó)內(nèi)外學(xué)者們使用PCBN超硬材料刀具加工灰鑄鐵、 球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的研究現(xiàn)狀進(jìn)行總結(jié)分析, 主要從刀具材料、 工藝參數(shù)、 工件材料、 切削環(huán)境及加工方式等幾個(gè)方面對(duì)PCBN超硬材料刀具切削加工三種鑄鐵時(shí)的磨損機(jī)制進(jìn)行分析,最后總結(jié)了切削不同種類鑄鐵材料時(shí)刀具的磨損情況。
聚晶金剛石(Polycrystalline Diamond,簡(jiǎn)稱PCD)是一種金剛石和硬質(zhì)合金組成的復(fù)合材料,通常是通過(guò)將添加一定量結(jié)合劑的金剛石粉末與硬質(zhì)合金基體組裝在一起,然后在超高溫高壓條件下燒結(jié)制得的。
樹脂結(jié)合劑CBN砂輪是以有機(jī)高分子化合物做結(jié)合劑,將一顆顆CBN磨粒固結(jié)在一起,形成一種具有一定剛性(強(qiáng)度和硬度)的磨削工具。
近年來(lái),聚晶立方氮化硼(PCBN)的使用,使58HRC以上硬度的工件精密硬態(tài)切削加工成為可能,達(dá)到以車代磨的表面質(zhì)量,與高速鋼、硬質(zhì)合金材料相比,PCBN刀具可以大幅提高工件表面質(zhì)量和加工速度,提升加工效率以及刀具壽命。目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)PCBN刀具刃口加工的手段主要有機(jī)械磨削、電火花放電磨削等。
隨著高效磨削加工技術(shù)的不斷進(jìn)步,市場(chǎng)對(duì)樹脂結(jié)合劑CBN砂輪的性能要求越來(lái)越高,加工材料種類的要求也越來(lái)越多,這就要求樹脂結(jié)合劑CBN砂輪具有普適性。 CBN磨料樹脂砂輪磨削灰鑄鐵時(shí),推薦適宜強(qiáng)度的CBN磨料,因?yàn)榛诣T鐵的組織結(jié)構(gòu)可看成是碳鋼的基體加片狀石墨?;诣T鐵的力學(xué)性能與基…
正確地選擇和應(yīng)用刀具刃口處理被認(rèn)為是成功制造和正確使用硬車刀具的基本要素之一。對(duì)于不同應(yīng)用工況,刀刃處理有不同的處理形式和參數(shù)。刀具刃口處理是指刀片在精磨之后,涂層(若有)之前的一道工序,通過(guò)對(duì)刃口進(jìn)行倒棱、鈍化、平整、拋光等處理,從而提高刀具質(zhì)量和提升刀具使用壽命。